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近日，智元创新（上海）科技有限公司（以下简称“智元机器人”）与富临精工股份有限公司（以下简称“富临精工）达成数千万元标的的项目合作，近百台智元远征A2-W轮式通用机器人将落地富临精工工厂。据介绍，这是国内首个工业领域具身机器人规模化商业签单案例。
早在7月，首套远征A2-W已在富临精工生产线上料场景完成工业常态化作业直播，其单班次1000箱的周转箱配送能力，成功匹配当月单一产线全量排产需求。
此次近百台规模的部署，机器人作业范围从最初的2个产线点位，拓展至动力总成、减速器两大核心车间的15个上料点，每日承接500台以上产能的原材料配送任务，同时承担空箱自动化回收工作，单班次完成近万次搬箱动作，成为连接两车间生产流程的核心运力。
据介绍，远征A2-W专为柔性智造场景打造，可广泛应用于周转箱拆码垛、搬运、上下料等多种场景。其规模化应用依托于其三大核心技术突破：多模态感知系统可实时识别人员、设备、物料等动态障碍，保障人机混场作业安全；双臂协同与高精度操作模块，能适配不同尺寸、重量的周转箱；自主纠错算法则确保在突发异常时，机器人可自主恢复作业流程，无需人工干预。
“远征A2-W在产线上的表现超出预期。” 富临精工工程部主任邓扬告诉记者，A2-W面对码放不规范的料箱能自主调整抓取姿态，遇到人员穿行会实时避障，单班近万次操作零故障，抗干扰和纠错能力远胜传统自动化设备。更重要的是，它能接替工人完成车间内高频、重复且易导致腰肌劳损的搬箱工作，让工人专注于更高价值的操作。
邓扬认为，随着机器人的不断引进和应用，工业具身智能有望重塑制造业生产模式，推动行业智能化转型进入新阶段。“伴随机器人应用场景的规模化落地，富临精工作为机器人关节供应商，也切身感受到了行业创变的机遇。”邓扬说。
智元机器人通用事业部总裁王闯表示：“这笔近百台的商业订单，不仅验证了具身机器人的技术成熟度，也代表了制造业对其商业价值的认可。我们希望将该项目打造为工业具身机器人规模化应用的标杆案例，为汽车制造、3C电子等更多工业场景提供参考。”
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